腊肠简介
腊肠俗称香肠,是指以肉类为原料,经切,绞成长条块状,配以辅料,灌入动物肠衣经发酵、成熟干制成的肉制品,是我国肉类制品中品种最多的一大类产品。
腊肠可分为三大类:生抽肠,又名“白油肠”;老抽肠及鸭或猪肝肠(统称润肠)。主要产地有广东、广西、四川、湖南及上海等。各种腊肠除了用料略有分别外,制法是大致相同的。
腊肠烘干机工作原理
- 压缩过程
- 低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能,使之温度升高、压力增高,热力学上称为绝热过程
- 冷凝过程
- 从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体,流经冷凝器,利用风或水不断的向外界放热,凝结成了中温高 压制冷剂液体。液化时制冷剂温度降低但压力不变,在热力学上称之为等压过程
- 节流过程
- 从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体,经过节流装置的节流,变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程
- 蒸发过程
- 从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体,流经蒸发器,用风或水不断的向室内吸热,蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热,虽然温度上升不大,但内能增加很多。由于压力变化不大,在热力学上称为等压过程
腊肠烘干过程
初始干燥阶段
腊肠的初始干燥阶段,历时大概需要5-7个小时,这个时候空气能烘干房的温度控制在60-70度,在腊肠装入烘干房内3小时内温度要很快升温到60-67度,在升温的过程中,也是腊肠内的调味品和肉一个发酵的过程,可以控制肉不变色,不变味。
在3小时的预热时间后,调节湿度在40-50%范围内,腊肠的表面水分已被蒸发,这一阶段为转色期,然后将腊肠从烤房内拿出,将腊肠的头尾倒转悬挂,再送入烤房,进入腊肠的第二段烘干过程。
慢速干燥阶段
腊肠的慢速干燥阶段要15-18个小时,在这个阶段温度控制在50-60度,时间为4-6小时,湿度控制420%左右,当腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色,且肠衣开始收缩。在第二个几段需要持续11-12小时,在这个期间腊肠内部的水分含量继续减少,腊肠明显收缩,外表呈凹凸不平的现象,外形大局已定,在收缩定型的中期,即开始收缩定型期5-6小时,在采用半小时冷风冷却方式,以缓解表面水分蒸发和内部水分迁移的矛盾,至收缩定型结束完成。
快速烘干阶段
在这一阶段,制约干燥速度的决定因素是干燥温度,为了强化干燥的速度,温度升高到60-70度,烘干时间控制在22-24小时,相对湿度控制在30%左右,
永淦腊肠烘干机的主要结构
- 热源空气能热泵机组
- 保温房体装置
- 烘干房内部热风循环装置
- 自动排湿装置
- 温湿度智能控制装置
永淦腊肠烘干机的优点
- 性能稳定,操作方便,可实现多功能,满足不同种类物料干燥方式
- 采用PLC可编程控制方式,可设定不同干燥曲线,例如:温度、湿度等设定,随心所欲
- 热泵干燥装置中的热泵不仅具有烘干功能,还具有制冷功能和制热功能,实现低温加工和温室供热等多种功能
- 具有断电记忆功能,一键设定,实现智能化管理
- 安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、处
- 高效环保:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,消耗量仅为电加热的1/3-1/4;同燃煤、油、气、热水器相比,可节省75%左右的运行费用。1度电等于4度电
- 环保无污染:无论任何的燃煤物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品
- 运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、煤气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险;是一种安全可靠的半封闭干燥系统
- 使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的,工艺技术成熟,性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制
- 舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自控恒温装置,24小时连续干燥作业
- 适用范围广,不受气候影响:可广泛适用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业
杭州永淦节能科技有限公司是一家专业为客户提供环保节能设备、节能技术系统解决方案的工程技术公司,公司拥有自主知识产权和品牌,是一家集研发、创新、系统集成一体的专业化工程公司。生产的高温热泵腌制肉品烘干机,可以实现腊肉、腊鸡、腊肠、等烘干功能。
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