腊肠简介
腊肠俗称香肠，是指以肉类为原料，经切，绞成长条块状，配以辅料，灌入动物肠衣经发酵、成熟干制成的肉制品，是我国肉类制品中品种最多的一大类产品。
腊肠可分为三大类：生抽肠，又名“白油肠”；老抽肠及鸭或猪肝肠（统称润肠）。主要产地有广东、广西、四川、湖南及上海等。各种腊肠除了用料略有分别外，制法是大致相同的。
腊肠烘干机工作原理
- 压缩过程
- 低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能，使之温度升高、压力增高，热力学上称为绝热过程
- 冷凝过程
- 从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体，流经冷凝器，利用风或水不断的向外界放热，凝结成了中温高 压制冷剂液体。液化时制冷剂温度降低但压力不变，在热力学上称之为等压过程
- 节流过程
- 从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体，经过节流装置的节流，变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程
- 蒸发过程
- 从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体，流经蒸发器,用风或水不断的向室内吸热，蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热，虽然温度上升不大，但内能增加很多。由于压力变化不大，在热力学上称为等压过程
腊肠烘干过程
初始干燥阶段
腊肠的初始干燥阶段，历时大概需要5-7个小时，这个时候空气能烘干房的温度控制在60-70度，在腊肠装入烘干房内3小时内温度要很快升温到60-67度，在升温的过程中，也是腊肠内的调味品和肉一个发酵的过程，可以控制肉不变色，不变味。
在3小时的预热时间后，调节湿度在40-50%范围内，腊肠的表面水分已被蒸发，这一阶段为转色期，然后将腊肠从烤房内拿出，将腊肠的头尾倒转悬挂，再送入烤房，进入腊肠的第二段烘干过程。
慢速干燥阶段
腊肠的慢速干燥阶段要15-18个小时，在这个阶段温度控制在50-60度，时间为4-6小时，湿度控制420%左右，当腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，且肠衣开始收缩。在第二个几段需要持续11-12小时，在这个期间腊肠内部的水分含量继续减少，腊肠明显收缩，外表呈凹凸不平的现象，外形大局已定，在收缩定型的中期，即开始收缩定型期5-6小时，在采用半小时冷风冷却方式，以缓解表面水分蒸发和内部水分迁移的矛盾，至收缩定型结束完成。
快速烘干阶段
在这一阶段，制约干燥速度的决定因素是干燥温度，为了强化干燥的速度，温度升高到60-70度，烘干时间控制在22-24小时，相对湿度控制在30%左右，
永淦腊肠烘干机的主要结构
- 热源空气能热泵机组
- 保温房体装置
- 烘干房内部热风循环装置
- 自动排湿装置
- 温湿度智能控制装置
永淦腊肠烘干机的优点
- 性能稳定，操作方便，可实现多功能，满足不同种类物料干燥方式
- 采用PLC可编程控制方式，可设定不同干燥曲线，例如：温度、湿度等设定，随心所欲
- 热泵干燥装置中的热泵不仅具有烘干功能，还具有制冷功能和制热功能，实现低温加工和温室供热等多种功能
- 具有断电记忆功能，一键设定，实现智能化管理
- 安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、处
- 高效环保：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，消耗量仅为电加热的1/3-1/4；同燃煤、油、气、热水器相比，可节省75%左右的运行费用。1度电等于4度电
- 环保无污染：无论任何的燃煤物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品
- 运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器（燃油、煤气或电加热）中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险；是一种安全可靠的半封闭干燥系统
- 使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制
- 舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自控恒温装置，24小时连续干燥作业
- 适用范围广，不受气候影响：可广泛适用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业
杭州永淦节能科技有限公司是一家专业为客户提供环保节能设备、节能技术系统解决方案的工程技术公司，公司拥有自主知识产权和品牌，是一家集研发、创新、系统集成一体的专业化工程公司。生产的高温热泵腌制肉品烘干机，可以实现腊肉、腊肠、腊鸡、等烘干功能。
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